Focalizador Crayford

Focalizador Crayford - by Ricardo Dunna

Os preços não estão atualizados.

Ha algum tempo gostaria de fazer um focalizador Crayford, como sempre utilizando materiais de utilização comum nos vários setores do comercio urbano. Uma das peças mais difíceis de se achar é um cilindro de alumínio com espessura de parede grande o suficiente para se fazer a peça que suporta a ocular. Um trabalho de montagem e instalação de painéis me colocou frente a uma emenda para eletrodutos rígidos fabricado pela Daisa que se adapta perfeitamente tanto para oculares de 1 1/4" quanto para 2".

Ai vai a lista de material para um focalizador de 1 1/4", com preços de fev/2005 :

- 4 rolamentos de 10 mm X 3 mm com 4 mm de espessura ( R$24,00)

- 1 emenda de 3/4" para eletroduto marca Daisa (emenda de 1 1/2" para focalizadores de 2") (R$4,70 o de 2")

- 20 cm de barra chata de aluminio de 1 1/4" por 1/4" de espessura (R$ 3,00)

- 40 cm de barra chata de aluminio de 1" por 3/16" de espessura (R$ 3,00)

- 15 parafusos e porcas de 1/8" X 1/2" para fixação das peças

- 4 parafusos e porcas de 3mm X 20mm para os rolamentos

- 1 parafuso de 3/8 para o ajuste da pressão (R$3,00 todos os parafusos e porcas)

O único trabalho externo necessário será o de torneamento do cilindro D alargando a superfície interna para acomodação da ocular de 1 1/4" e gerando uma superfície plana para o contato com o eixo de tração. Esta parte plana não deve se estender por todo comprimento do tubo, de modo a fazer um batente de fim-de-curso na movimentação do tubo e, no meu caso com uma emenda de 3/4" a largura desta faixa ficou em cerca de 11mm . Este é um trabalhos simples e deve ser cobrado barato pelo torneiro.

Inicialmente deve ser montada a estrutura da base cortando-se 4 pedaços de 90mm da barra chata de 3/16" (peças A e B). Devem ser colocados 4 parafusos de 1/8" próximo aos "bicos" do quadrado assim formado para em seguida iniciar a colocação das demais peças.

Em seguida corte 2 pedaços de 40mm da barra chata de 1/4" para as peças C. os rolamentos devem ser aparafusados de tal forma que uma parte do rolamento fique para fora da peça C e arruelas de pressão devem ser colocados para afastar o rolamento da peça para não impedir a sua livre movimentação. A ordem é : cabeça do parafuso, rolamento, arruela, peça C, arruela, porca e os parafusos devem ficar a 20mm espaçados um do outro e a 10mm da borda da peça C.

Sem ainda fazer a furação dos parafusos, coloque a base e o cilindro sobre uma superfície plana e encontre uma posição para as peças C e marque com um lápis as suas posições. Neste momento provavelmente os quatro rolamentos ainda não estarão todos encostando no cilindro, estando tudo no esquadro, não faz mal ainda. Faça apenas os furos '1' nas peças B com broca de 1/8" (observe a simetria) , e apenas o respectivo furo '1' na pecas C usando broca de 3/32" . Faça a rosca no furo '1' da peça C com cuidado usando um macho de 1/4". Prenda as duas peças C e verifique como precisam ser limadas as faces E das peças C para que os quatro rolamentos entrem em contato com os cilindros. Trabalhe por tentativas usando uma lima até que as duas peças C e os rolamentos fique corretamente posicionados. Neste ponto marque B novamente indicando a posição de C com um lápis, desmonte C e faça os furos '2' de 1/8" em B. Monte C de novo e marque com uma broca de 1/4 a posição dos furos '2' em C. Desmonte de novo C e faça a furação e rosca. Apos esta etapa com a base e o cilindro em uma superfície plana pressionando-se o cilindro sobre os rolamentos, os quatro devem encostar perfeitamente no cilindro.

A próxima etapa é montar o poste que vai pressionar o eixo sobre o cilindro porta-ocular. Corte duas peças de 23mm da barra chata de 1/4" e aparafuse-as mais ou menos como na figura abaixo, formando um bloco de 23mm X 1" X 1/2" .

Você deve fazer um furo de 9/64" em toda a extensão da peça (1"). Pelo outro lado faça um furo com uma broca de 3/8 somente com 13mm de profundidade. No furo de 9/64" faça uma rosca com macho de 3/16" para o parafuso de ajuste da pressão do eixo. Prepare duas pastilhas , em uma delas faça um sulco em "V" para o eixo e ponha uma mola para fazer pressão e as duas pastilhas como na figura. Prenda este bloco na barra A usando o método de prender as peças C acima descritas, de modo que mesmo sem o parafuso de ajuste mas com o eixo de 4mm de diâmetro em sua posição, a mola fique ainda um pouco tensionada.

O resto é moleza, agora é só cortar o eixo de aco inox de 4mm no tamanho certo e fazer mais duas peças com a barra de 1/4" para suportar o eixo proximo aos knobs e dar uns cortes nas peças para dar uma melhor aparencia. Na foto abaixo, o resultado final antes e depois da anodização, que não "pegou" direito no cilindro devido a algum elemento existente na liga do aluminio. Ainda falta o parafuso para travar a ocular, fazer as furações para prender o focalizador no tele.

Boa sorte !